华润仙桃电厂二期2*660MW扩建项目4号冷却塔顺利到顶

项目开工后，2025年6月仙桃地区迎来梅雨季。连续多日的强降雨，刚刚开挖的3号冷却塔基础承台基坑面临泡水的风险。

“基坑泡水越久，后续施工风险越大，必须尽快排水！”项目团队第一时间启动应急方案，20余名施工人员身披雨衣、脚踩泥泞，冒雨搭建防雨棚。与此同时，数台大功率抽水泵被紧急调运至基坑周边，形成“外围截水、内部强排”的立体排水网络。

经过连续奋战，基坑积水问题全面解决，钢筋绑扎工作得以顺利推进，成功守住了工期节点。

高空作业，安全是底线，也是红线。在150米高的冷却塔风筒施工中，为了筑牢安全防线，项目部量身定制了“脚手架翻模+全封闭防护”体系，在翻模操作平台外围搭设了双层安全网和内外双围栏，把作业区域打造成“空中安全堡垒”。

每天开工前，“班前10分钟安全喊话”从不间断，安全员会结合当天的天气情况、作业内容，逐一提醒安全注意事项。此外，团队还定期开展安全隐患排查，小到一颗松动的螺丝、一根磨损的安全绳，大到机械设备的运行状态，都逐一细致检查。凭着这股抓细抓小、严防死守的较真劲儿，实现了安全可控的预期目标。

攻克了天气和安全的难题，施工质量的精准把控又成了新的挑战。双曲线冷却塔属于薄壁结构，对施工精度的要求极高，尤其是在高空强风环境下，模板安装误差和筒壁平整度稍有偏差，就可能影响整体结构稳定性。

为了啃下这块“硬骨头”，项目团队经过反复研究，采用“翻模+悬挂式脚手架”工艺，并自主搭建“加减丝微调+激光测距复核”双控体系。即便在高空强风干扰下，该体系仍可将模板安装误差和筒壁表面平整度严格控制在5毫米内，成功实现了高标准清水混凝土的工艺要求。

考虑到仙桃冬夏温差大的特点，混凝土结构易出现开裂、强度衰减等问题。团队还优化了混凝土配比，通过多次试验调整外加剂比例，从源头保证了混凝土结构的耐久性。

在建设单位、监理单位的大力帮助指导下，项目团队以“白天蹲点攻坚、夜间复盘优化”的攻坚姿态，先后实现了烟塔、循环水泵房以及雨水泵房等全部单体建（构）筑物的结构到顶目标，交出了“质量高标准、节点零延误”的硬核答卷，赢得了各方的高度认可。

如今，站在已封顶的4号冷却塔下，望着这片初具规模的电厂厂区，项目团队的目光里写满了攻坚克难的坚定。项目部将继续秉持“想业主之所想，急业主之所急”的服务理念，坚守“安全第一、质量至上”的原则，全力推进后续安装配合和项目扫尾工作，为华润仙桃电厂二期扩建项目机组如期投产贡献力量。