创新驱动,数智赋能——走访稳健医疗武汉基地

6月10日，保利中轻副总经理、中国制浆造纸研究院（以下简称“中国造纸院”）董事长孙波，中国造纸学会卫生用品专业委员会/中国造纸协会生活用纸专业委员会副秘书长、中国造纸院副总经理曹宝萍等一行走访了稳健医疗武汉基地，与稳健医疗副总裁刘卫伟，武汉稳健总经理邓志祥、代理总经理叶响，全棉时代供应链高级总监章洁霏等企业负责人座谈交流，并实地参观了全棉水刺非织造布生产车间和智能仓库，详细了解企业的技术研发、品质管控、智能制造等情况。 

技术创新是稳健医疗不断发展的核心驱动力。早在2005年，企业便成功攻克全棉水刺非织造布技术，最初用于解决传统医用纱布易残留线头的行业痛点，后续逐步拓展至民用消费领域，催生了棉柔巾等产品。

作为稳健医疗旗下品牌，全棉时代始终坚持以棉花为核心原料，依托全棉水刺非织造布、全棉纱布两大材料持续迭代创新，研发出具备凉感、抗菌、防晒、瞬吸锁温等功能的新型全棉材料。产品覆盖母婴护理、女性卫生、居家服饰、医用耗材等多个应用场景。其中，经典棉柔巾上市16年来持续热销，旗下奈斯公主卫生巾在2025年销售额突破10亿元，受到广大消费者认可。

刘卫伟副总裁表示，作为从医疗行业走出的企业，全棉时代传承稳健医疗30余年的质量管理理念，从棉花选购到设计研发、生产加工、终端销售，全产业链严格把控，确保每一件产品都质量过硬，为消费者提供品质可靠的全棉产品。 

近年来，稳健医疗加速推进数字化、智能化转型升级，以智能技术赋能生产流程，实现降本、提质、增效。企业组建专业IT团队，自主研发 “温加” 数字化管理平台，打通MES生产系统、QMS质量管理系统，实时采集车间产量、能耗、生产进度、工序质量等数据，取代传统纸质记录，实现生产流程数字化、可视化管控。  

武汉基地生产车间配备自动化设备，棉花开松、除杂、梳棉、水刺等工序均由自动化设备完成，物料依靠AGV设备自动转运。车间搭载视觉检测、AI温感摄像头、智能传感器，可实现设备故障预判、火灾隐患预警，筑牢安全生产防线。同时，企业为每一件产品配备二维码溯源防伪体系，从原料到终端的全过程可追溯。消费者扫码即可查验产品信息，还能在线观看车间实时生产画面，实现透明化生产。 

配套的智能物流中心占地300亩，建筑面积达15万m²，依托自研WMS仓储系统、立体仓库与自动分拣设备，实现仓储、分拣、发货全流程自动化。园区日常单日处理订单七八万单，大促峰值可达三十余万单，从容应对两万余种SKU的发货需求。

座谈交流中，双方还围绕原材料安全、产品检测、关注消费者诉求、企业社会价值传递等议题展开探讨，并重点围绕企业如何发挥自身优势做好品牌正向传播、共同营造良好行业生态等内容进行了深入交流。