锐科激光的答卷:从慕尼黑光博会看激光产业如何破“卷”
国内激光行业正陷入一场“内卷”困局,存量市场厮杀激烈,产业走到了必须寻找新方向的关口。面对这一局面,锐科激光在刚刚落幕的慕尼黑上海光博会上,用一系列新成果给出了自己的回答。
本届展会向来是激光领域新动向的集中展示地。锐科激光一口气拿出了核工业、航空航天、汽车新能源、激光清洗、低空经济、3C电子、激光医疗、激光+AI智能体解决方案等十余个应用板块,向外界展示了激光技术正在突破的传统边界。
场景驱动:低空经济、航空航天、智慧农业如何成为新蓝海
今年全国两会释放的信号很明确:鼓励创新、支持攻关,加快高水平科技自立自强。作为国产光纤激光的代表性企业,锐科激光持续优化产品线,构建了覆盖全波段、全功率、全脉宽、全应用的产品矩阵,并将激光器与机器人、人工智能深度结合。
在展会上,锐科激光重点展示了激光技术在低空经济、航空航天等领域的应用突破,并首次推出 “激光+具身智能解决方案”。
低空经济领域,激光技术在感知、通信与安全等方面扮演重要角色。锐科激光的LD直接泵浦近基模万瓦光纤激光器及高光束质量激光器,已落地应用于安防、无人机拒止等场景,为低空经济规模化发展提供了技术支撑。
激光+具身智能方面,锐科激光与宇树科技联手,将各自的激光技术与仿生具身智能优势结合,共同瞄准民防、安防、应急救援等特殊场景,定制一体化解决方案,提升作业效率、精准度与智能化水平。
航空航天是激光技术的高端应用阵地。锐科激光旗帜高端系列激光器,凭借高光束质量、环形光斑、抗高反与高稳定性等优势,深度赋能精密焊接、增材制造、表面清洗等关键工艺。这些产品可完成火箭箭体铝锂合金、钛合金结构焊接,发动机喷管与燃烧室无飞溅成型,大飞机构件“以焊代铆”等高精任务,有效降低热变形、提升焊缝质量。
此外,锐科激光还将高性能光纤激光与专用医疗光源应用于智慧农业与医疗健康两大民生领域。在智慧农业场景,200-2000W蓝光光纤输出半导体激光器,精准赋能绿色种植与除草作业;在医疗领域,15-1000W 2μm掺铥激光器,波长精准、输出稳定,可广泛应用于医疗、塑料焊接、测绘检测等领域,助力高端医疗装备自主化。
从这些“高精尖”场景的落地可以看出,所谓激光行业的新风口,本质是 “场景驱动”的价值重构——不再是单一设备销售,而是基于行业需求的场景化解决方案。锐科激光的提前布局,不仅抢占了新场景的先发优势,也向行业传递了一个信号:只有深耕场景、贴合需求,才能在产业变革中把握机遇。
技术升级:激光雕刻、清洗、3D打印、医疗多点开花
面对“内卷加剧”与“需求升级”的双重考验,锐科激光通过源头技术创新,为通用加工应用提供更具竞争力的产品,助力开拓新市场。
激光雕刻领域,锐科激光推出高性能高端单模调Q激光器系列,单脉冲能量提升至2mJ,在国内处于领先地位。同时率先实现脉宽可调功能,大大拓展应用场景。高端调Q机型脉宽建立时间短至2μs,远超市场主流机型的100μs,广泛应用于动力电池盖板标刻、3C电子产品标记、五金行业切割标刻、线缆屏蔽层切割、金属深雕等领域。
激光清洗领域,锐科激光发布单模块2000-3000W脉冲激光器和单模小型化风冷500W MOPA脉冲激光器。前者采用单模块设计,体积和重量均减小50%,最高输出功率达3000W,可显著提升加工产能与效率;后者为纯风冷设计,体积比国际同类产品小40%,支持在线切换频率、功率和脉宽,响应时间小于10μs,在国内首次实现在线切换脉宽功能,为轮胎模具清洗、电池蓝膜清洗等场景提供了便捷解决方案。
3D打印领域,锐科激光特别推出500W 3D打印连续光纤激光器和500W连续绿光激光器。前者体积比老款减少50%,光束质量极佳M²<1.1,支持出光过程中快速切换;后者体积减小60%,功率稳定性PTP<2%,近理想高斯光束,对铜、铝等高反材料吸收率大幅提升,可应用于纯铜、钛合金3D打印,电池极片焊接,FDC线路切割等场景。
激光医疗领域,锐科激光全新推出单模块1000W 1940nm掺铥激光器。该产品采用全光纤结构,基于双向泵浦技术,波长位于水吸收峰(1940nm“黄金波长”),对生物组织和高分子材料吸收强、热影响小,已成功应用于皮肤美容、泌尿外科、透明塑料焊接等领域。
这些突破的背后,是 “中国体系光纤激光器” 的坚实支撑。锐科激光坚持“全波段、全脉宽、全功率、全应用”战略,从源头帮助用户降低成本、提升效率,展现了中国激光产业的核心实力。
智能化跃迁:AI赋能激光全流程,开启“激光+AI智能体”
在今年全国两会上,全国人大代表、锐科激光副董事长闫大鹏提出 “加快激光制造业与人工智能融合发展” 的建议,呼吁将“激光+AI”融合发展纳入国家增材制造与激光制造重点专项支持范围,推动激光产业向智能化方向迈进。
当前,人工智能已成为产业变革的核心引擎。作为国产光纤激光领军者,锐科激光率先布局全链路AI赋能,将AI技术深度融入研发、制造、运营与服务全流程,重构激光器制造价值体系。
- 研发环节:通过AI仿真模拟,快速预测激光器运行中的各类效应,减少物理样机试制,降低研发成本与风险;
- 制造环节:AI技术应用于COS筛选、光路耦合等关键工序,构建全流程质量闭环控制体系,使单件产品调试成本降低65%,工序良品率提升20%;
- 应用服务环节:通过AI实时分析加工数据,自动优化工艺参数,同时实现设备健康预测性维护,降低客户停机风险。
这种全链路AI布局,让激光技术与人工智能深度融合,推动激光设备向智能化、自动化升级,成为行业发展的新趋势。在数字化转型领域,锐科激光已荣获 “AAAA级数字化转型管理体系”和“AAAA级两化融合管理体系” 两项国家级认证,为激光行业数字化转型树立了标杆。
除了在激光器全流程中引入AI赋能,锐科激光也在积极探索 “激光+AI”的更多落地场景。 本届慕尼黑上海光博会现场,锐科激光首次演示了 “激光+AI智能体”产品方案,将激光的高精度、高能量、非接触物理能力,与AI的自主感知、智能决策、全域协同能力深度融合,面向民防、安防、应急救援等公共安全领域积极探索,构建“光智融合”的新型应用生态,推动激光产业升级,让硬核技术成为守护公共安全、服务社会民生的新型基础设施。
从展会上的一幕幕场景突围,到传统应用领域的技术升级,再到智能化转型的前瞻布局,锐科激光用实际行动回答了 “什么是激光行业新风口”——那就是技术创新的持续突破,应用场景的不断拓宽,国产激光的价值跃升。
作为国产光纤激光的领军者,锐科激光以“中国体系光纤激光器”为核心,以场景为导向,以创新为动力,不仅自身抢占了行业发展先机,更引领着中国激光产业摆脱内卷、迈向高端,在全球激光产业竞争中彰显中国力量。